很多人或许不清楚的便是，现在的窑炉脱硫塔设备，现已开始在很多的行业之中得到广泛的使用，主要的便是由于这种原料的设备，与其他的原料还是有所不同的。由于这种原料的设备，可以在重量上更轻，因而可以便利现在企业的运输。并且虽然重量轻，但是强度还是很高的，因而企业可以放心的进行使用。另外便是这样的窑炉脱硫塔设备，由于是主要的玻璃钢的原料，所以可以耐高温，耐腐蚀并且耐磨损，因而企业可以不用忧虑腐蚀性的问题，就可以让自己可以在特殊的环境之中进行使用，尤其是一些腐蚀环境之中，也是可以彻底的不用忧虑任何的工作，从而可以进行一定的使用。窑炉脱硫塔设备，之所以可以取代了其他原料的窑炉脱硫塔设备，正是由于自身所具有的特点。并且现在伴随着企业需求的增加，现在的这种原料的设备，也开始逐步的在很多的企业之中得到了广泛的使用，成为了现在的人们会熟悉到的设备。

　　窑炉脱硫塔防腐要求；

　　一.设备内壁喷涂外表应平齐,；焊缝外表应平坦,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的油滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的油滑过渡(碳钢部分)。

　　二.设备喷铝外表需按下列步骤和要求进行外表处理:

　　(1)净化处理:喷铝外表需经严厉地清除油脂和污垢。

　　(2)粗化处理:净化处理后的外表需进行喷砂处理,喷砂后外表清洁度应契合GB8923-88中Sa3级规则,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。

　　(3)外表处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严厉保护喷砂外表,防止受潮,尘埃和油污等污染。

　　c.喷涂用的铝材料应满足GB3190-82中L1的要求,喷涂层应不小于5层,涂层厚度为0.3mm。

　　d.喷涂层不允许存在气泡,裂纹,孔洞及片渣或松懈附着颗粒等缺点。

　　e.喷铝层进行外观和厚度检查合格后,先用磷酸进行蚀洗处理,再涂刷低粘性树脂,以封闭涂层孔隙。

　　f.喷铝层需进行蓝点试验检查其细密性,无蓝点为合格。

　　g.内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。

　　h.设备内不锈钢外表禁止喷涂料。